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PrometeoMonitoraggio
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Il monitoraggio della Produzione ha lo scopo di rilevare in
tempo reale i dati della produzione. Consente di analizzare
le attività in corso di svolgimento sulle risorse
controllate, permette di verificare l’andamento della
produttività in funzione dei cicli teorici di produzione.
Inoltre, individua e segnala fermate e/o riduzione della
produzione non altrimenti giustificate.
PrometeoMonitoraggio è
un software tecnologicamente avanzato, che si interfaccia
direttamente con le risorse aziendali, che diventa uno
strumento preciso attraverso il quale analizzare
analiticamente ogni aspetto della produzione. Permette una
completa mappatura e visualizzazione grafica dei reparti di
produzione grazie all’utilizzo di un sinottico aziendale
quale mezzo per semplificare la ricerca e l’interattività
con le risorse.
Controlla in tempo reale lo stato e le modalità di utilizzo
delle risorse, provvede al rilevamento dei tempi di
produzione, all’autoapprendimento dei cicli di lavoro, al
rilevamento presenze del personale bordo macchina per la
quadratura ore e verifica il programma di manutenzione
macchine e impianti.
E’ stato progettato per essere uno strumento flessibile ed
integrabile per ottenere un facile inserimento nella
struttura operativa ed organizzativa aziendale col quale
raccogliere le informazioni delle lavorazioni dirette e
indirette dichiarate dagli operatori e/o quelle ricavate
direttamente dalle altre risorse produttive.
Ogni informazione raccolta viene storicizzata su una base
dati. Attraverso grafici e strutture tabellari potrà essere
effettuata l’analisi e la valutazione dell’attività svolta
precedentemente dalla risorsa con cadenza temporale
parametrizzabile. La verifica della correttezza
dell’informazione viene svolta in tempo reale ed i dati
raccolti possono essere trasmessi direttamente ad uno
schedulatore o ad altro sistema di raccolta per eventuali
ulteriori elaborazioni.
Grazie all’utilizzo di schede di acquisizione di segnali
digitali, questo prodotto è in grado di rilevare gli eventi
significativi dell’azienda, a partire dal conteggio della
produzione, al controllo delle fermate, al rispetto dei
tempi ciclo. Dalle informazioni provenienti dalle attività
di monitoraggio è possibile parametrizzare il sistema per
generare segnali di tipo acustico o luminosi legati a
particolari eventi o cadenze produttive (esempio controlli
periodici, cali produttivi, fermate, ecc.)
Gli strumenti grafici disponibili rendono immediata la
valutazione visiva dell’andamento produttivo pregresso e
diventano indispensabili qualora si voglia analizzare e
controllare l’attività in periodi non sorvegliati. (esempio
Attività notturne, lavorazioni festive). |
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FUNZIONI PREVISTE
Collegamento diretto alle macchine.
E’ in grado di gestire moduli di interfacciamento,
raccogliere segnali da sensori digitali,
accendere e spegnere dispositivi elettrocomandati.
Il collegamento abilita il controllo dello stato operativo
della risorsa
ed il conteggio dei pezzi e degli scarti.
Monitorizzazione costante di tutte le attività di
Fabbrica:
- Manodopera
- Macchine operative
- Reparti di Produzione o Montaggio
- Singoli Operatori o Squadre
- Attrezzature
Gestione eventi ed allarmi.
Attraverso la predisposizione parametrica dei segnali
vengono rilevati
eventi legati all’andamento della produzione attivando
automaticamente
le modalità di avviso previste
Pilota un sistema di segnali acustici / visivi per
segnalare all’operatore
condizioni di fermo macchina, controlli di qualità,
attrezzaggio ecc.
Ottimizzazione dei tempi di verifica
La verifica e l’acquisizione dei dati in tempo reale mette
a disposizione, del personale preposto, gli strumenti
idonei per una reazione immediata a qualsiasi evento
anomalo che si dovesse riscontrare sul sistema produttivo.
Il personale responsabile di reparto individua
immediatamente il problema e può concentrasi sulla sua
risoluzione
Controllo qualità totale
Se interfacciata con opportuni strumenti di misura,
rileva, al momento opportuno, le quote da tenere sotto
controllo e predispone lo sviluppo della carta XR.
Permette di tenere sotto controllo l’usura degli attrezzi
ed il rispetto delle tolleranze.
Rendimenti
Presenta, in forma grafica e tabellare, le attività svolte
(nel tempo e per turno) da ogni risorsa evidenziando le
corrispondenti prestazioni e redditività.
Individuazione e segnalazione delle inefficienze
produttive.
Analisi fermi macchina con individuazione di quelli
maggiormente ricorrenti. |
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